StudyDocs.ru Logo

4_mat_balans (1).docx


4 Расчет материального баланса технологического процессаРасчет материального баланса будем производить в соответствии с технологической схемой, представленной на рисунке 4.1.




Рисунок 4.1 – Технологическая схемаПринимаем следующие данные:

Формат обрезных плит, мм2440×2050
Формат необрезных плит, мм2440×2500
Формат плит после формирующей машины, мм2440×2600
Толщина шлифованных плит, мм3,2
Толщина нешлифованных плит, мм4,5
Плотность ДВП, кг/м3850
Влажность готовых плит, %8
Влажность исходной древесины, %60
Влажность сухой стружки и пыли, %8
Количество а. сух. связующего к массе а. сух. древесины, %12,5
Концентрация рабочего раствора связующего, %66
Концентрация рабочего раствора отвердителя, %20
Массовая доля отвердителя от массы а. с. смолы, %3
Склад готовой продукцииВ 1 т плит (при влажности плит 8%), поступающих на склад готовой продукции, содержится: воды



а. сух. вещества
ШлифованиеНа склад готовой продукции ДВП поступают из отделения, где их толщина изменяется от 4,5 до 3,2 мм. Таким образом, на шлифовку с учетом припуска поступает: а. сух. вещества
воды
Принимаем содержание пыли в нешлифованной плите 17%, при этом пыль содержит 18%, а волокно 12,5% а. сух. связующего к весу а. сух. древесины.Следовательно, на шлифование поступает а. сух. проклеенной пыли
в том числе:а. сух. древесины
а. сух. смолы
воды поступает с пылью
А. сух. проклеенного волокна поступает
в том числе:а. сух. древесины
а. сух. смолы
Воды поступает с волокном
Потери при шлифовании составляют:а. сух. вещества
воды
Поскольку при шлифовании удаляются внешние слои плиты, в состав отходов входит:

На склад готовой продукции поступает:а. сух. древесины
а. сух. смолы
воды
На шлифование поступает:а. сух. древесины
а. сух. связующего
воды 1148,24 кг а. сух. древесины 153,85 кг а. сух. связующего104,16 кг воды318,78 кг а. сух. древесины 57,38 кг а. сух. связующего30,09 кг воды829,46 кг а. сух. древесины 96,47 кг а. сух. связующего74,07 кг водыФорматная обрезка плитОпределим, какую часть составляют потери при форматной обрезке
Тогда на обрезку поступает ДВП, имеющая в составе:а. сух. древесины (пыли)
а. сух. связующего
воды
Потери при форматной обрезке составят:а. сух. древесины
а. сух. связующего
воды 1400,29 кг а. сух. древесины 187,62 кг а. сух. связующего127,02 кг воды252,02 кг а. сух. древесины 33,77 кг а. сух. связующего22,86 кг воды1148,24 кг а. сух. древесины 153,85 кг а. сух. связующего104,16 кг водыПрессование Определим состав наружного слоя перед прессованием в массных долях (м. д.):

а. сух. древесина (пыль)100 м. д.
а. сух. связующее18 м. д.
вода в древесине3 м. д.
вода, поступающая со связующим 66%-ой концентрации9 м. д.
а. сух. отвердитель
вода, поступающая с раствором отвердителя 20%-ой концентрации
Таким образом, во внешнем слое содержится:а. сух. древесины – 1400,29 кга. сух. связующего – 187,62 кгв том числе а. сух. отвердителя
воды
В прессе испаряется воды:1400,29 кг а. сух. древесины 187,62 кг а. сух. связующего303,13 кг воды127,02 кг воды
1400,29 кг а. сух. древесины 187,62 кг а. сух. связующего176,11 кг водыФормирование стружечного ковраВ формашину проклеенное волокно поступает из смесителя.Таким образом, для формирования непрерывного ковра из смесителя поступает:а. сух. древесины – 1400,29 кга. сух. связующего – 187,62 кгводы – 176,11 кг1400,29 кг а. сух. древесины 187,62 кг а. сух. связующего176,11 кг воды

1400,29кг а. сух. древесины 187,62кг а. сух. связующего176,11 кг водыСмешивание волокна со связующимВ смеситель со связующим поступает а. сух. древесины (волокна)–1400,29 кгводы приходит с этой древесиной
Для осмоления волокна подается а. сух. связующего – 187,62 кг, в том числе отвердителя
Поступает воды в смеситель со связующим и отвердителем
1400,29 кг а. сух. древесины 42,01 кг воды 187,62 кг а. сух. связующего 134,10 кг воды
1400,29 кг а. сух. древесины 187,62 кг а. сух. связующего176,11 кг водыСушка волокнаПотери при сушке волокна составляют 2%. С учетом этих потерь в сушилку поступает: а. сух. древесины
В сушилку волокно поступает с влажностью 80%.Масса волокна
В волокне содержится воды Удаляется при сушке воды Теряется при сушке а. сух. древесины
воды 1428,87 кг а. сух. древесины 1143,10 кг воды
28,58 кг а. сух. древесины 1100,23 кг воды0,86 кг воды
1400,29 кг а. сух. древесины 42,01 кг водыВсе данные сведем в таблицу 4.1.Таблица 4.1 – Расход сырья и материалов на 1 т готовых плит по ступеням технологического процесса
Статьи прихода и расходаа. сух. древесины, кгводы, кга. сух. связующего, кг
приходрасходприходрасходприходрасход
1Сушка волокна1428,871400,2928,581143,101100,2342,010,86
2Смешение1400,291400,2942,01134,10176,11187,62187,62
3Формирование волокнистого ковра1400,291400,29176,11176,11187,62187,62
4Прессование1400,291400,29303,13176,11127,02187,62187,62
5Форматная обрезка1400,291148,24252,02127,02104,1622,86187,62153,8433,77
6Шлифование1148,24829,46318,78104,1674,0730,09153,8596,4757,38
7Склад готовой продукции829,46829,4674,0774,0796,4796,47
Итого9007,739007,702103,702103,701000,81000,8